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    机床铸件残余应力对数控机床的危害
     

    数控机床厂的铸件残余应力的存在,这将严重影响机械零件的工作对性能产生不良影响。

    残余应力会影响加工精度。一方面,随后的步骤将缓慢引起残余应力重新分配过程之前,在另一方面,残余应力松弛随时间,从而导致部分变形和尺寸不稳定。

    残余应力可影响零件的疲劳强度。表面压应力增加疲劳强度,表面拉应力降低疲劳强度。

    表面的残余拉应力能加速应力腐蚀。当多个应力存在,最大主应力为拉伸应力,该应力腐蚀发生。残余应力不知不觉造成伤害的结构中,例如,使构件变形裂纹。

    在数控机床制造过程中的危害残余应力主要体现在精度寿命(精度和稳定性,以保持精度)和可靠性。质量只涉及产品窄范围之前的精度和性能。制造,即使残余应力对在制造过程中的后续过程有一定的影响,但主要是通过一些补救措施将不利地在车间消除影响,最终达到技术规范要求。质量的宽广范围延伸到产品使用后制造在使用过程中用户具有终生的准确性和可靠性指标,这在很大程度上决定了用户评价和市场信誉眼中的产品的优劣。如果制造过程中,以消除残余应力不能很好地在引起用户进程,稳定性差,可靠性低的水平,这将导致巨大的潜在损失机器精度。

    数控机床的制造过程中容易产生残余应力,铸造,热处理,焊接,机械加工和切割压力等工艺进行了分析,并结合残余应力的检测及排除方法,技术创新,研发新产品的开发,彻底杜绝数控机床零部件的残余应力,以保证性能的数控机床。


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